高壓電纜接地故障原因

高壓電纜接地故障可能由多種原因引起，以下是一些常見的原因：

① 電纜頭制作不當：高壓電纜頭的制作比較復雜，如果制作不當，很容易出現接地故障。制作完成后還需進行耐壓實驗，只有合格后才能使用。

② 機械損傷：

安裝時損傷：在安裝過程中不小心碰傷電纜，或機械牽引力過大拉傷電纜，或電纜過度彎曲造成損傷。

直接受外力損壞：如城建施工過程中電纜受到直接外力損傷。

行駛車輛的震動或沖擊性負荷：可能導致地下電纜的鉛（鋁）包裂損。

自然現象造成的損傷：如土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體。

③ 絕緣受潮：接頭盒或終端盒不密封、電纜制造不良、金屬護套被外物刺傷或腐蝕穿孔等原因可能導致電纜受潮，進而引發故障。

④ 單相接地故障：發生接地時，非故障相對地電壓升高，可能導致系統中的絕緣薄弱點擊穿，造成短路故障；接地故障點產生電弧，可能燒壞設備并發展成相間短路故障。

⑤ 電纜接地環流異常：

接觸電阻問題：焊接不好或接觸不良的位置導致某相接觸電阻增大，影響接地環流。

接地電阻問題：接地電阻過大可能導致接地處接觸不良，引起發熱和損耗。

接地方式不當：高壓電纜通常采用護套或屏蔽層單端接地、兩端接地、交叉互聯等接地方式，不當的接地方式可能導致接地環流異常。

⑥ 甩負荷引起的工頻電壓升高：企業單位工藝連鎖復雜，任何一項指標不達標都可能造成系統停車，導致用電負荷降低，短時產生過電壓。